走进青岛北方星火机床有限公司的生产装配车间，映入眼帘的是一派热火朝天但井然有序的忙碌景象，在车间的一角，有两台CK8465-3000数控轧辊车床，正在进行最后的试机工序，交付在即！

       数控轧辊车床作为各类轧辊粗精加工的专用设备，在市场上品类繁多、鱼龙混杂，价格高低不等、差距巨大，令消费者眼花缭乱，难以抉择。青岛北方星火机床有限公司生产的轧辊车床有以下优点：

1、机床底座采用整体矩形三导轨设计，铸件厚度大、导轨宽度大、机床刚性强。  底座是机床工作最重要的切削力承载机构，底座的刚性强弱直接影响机床的工作效率，尤其是轧辊这种高硬材料的加工对象。针对轧辊材质的高硬度、切削阻力大的特点，必须有高刚性的机床底座与之匹配。

2.机床刀架滑板横跨整个底座导轨，大大增强了刀架车削时的稳定性。市场上绝大多数的产品，刀架均是横跨机床底座的一半导轨，减小了滑板长度，降低了机床回转直径，总体减少了成本，但是牺牲了刀架的刚性。

3.尾座上体具有压力显示装置，可以实时观察工件与尾座的预紧情况，为操作者提供准确信息，让操作者及时对工件进行调整，避免由于尾座或工件松动而导致事故的发生。尾座下体具有电动移动功能，方便快捷。并且增加双止推装置，大大的提高设备的安全性。

4.主轴箱齿轮模数大，机械变速档位多达六级。齿轮模数的加大导致齿轮径向尺寸的加大，变速档位的增多导致齿轮数量的增多和动力输出的平稳性增强。不同于市场上多数产品的两档变速，青岛北方星火机床有限公司的轧辊车床采用六档变速，轧辊车削一般使用低转速，低转速恰恰是该车床输出扭矩最大的状态，这就大大提高了车削过程中的背吃刀量和进给速度，带来整体加工效率的提升。高刚性，大扭矩，适中的价格，带来较强的市场竞争力。