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CK8465-3000数控重型轧辊车床交付在即

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       走进青岛北方星火机床有限公司的生产装配车间,映入眼帘的是一派热火朝天但井然有序的忙碌景象,在车间的一角,有两台CK8465-3000数控轧辊车床,正在进行最后的试机工序,交付在即!

       数控轧辊车床作为各类轧辊粗精加工的专用设备,在市场上品类繁多、鱼龙混杂,价格高低不等、差距巨大,令消费者眼花缭乱,难以抉择。青岛北方星火机床有限公司生产的轧辊车床有以下优点:

1、机床底座采用整体矩形三导轨设计,铸件厚度大、导轨宽度大、机床刚性强。  底座是机床工作最重要的切削力承载机构,底座的刚性强弱直接影响机床的工作效率,尤其是轧辊这种高硬材料的加工对象。针对轧辊材质的高硬度、切削阻力大的特点,必须有高刚性的机床底座与之匹配。

2.机床刀架滑板横跨整个底座导轨,大大增强了刀架车削时的稳定性。市场上绝大多数的产品,刀架均是横跨机床底座的一半导轨,减小了滑板长度,降低了机床回转直径,总体减少了成本,但是牺牲了刀架的刚性。

3.尾座上体具有压力显示装置,可以实时观察工件与尾座的预紧情况,为操作者提供准确信息,让操作者及时对工件进行调整,避免由于尾座或工件松动而导致事故的发生。尾座下体具有电动移动功能,方便快捷。并且增加双止推装置,大大的提高设备的安全性。

4.主轴箱齿轮模数大,机械变速档位多达六级。齿轮模数的加大导致齿轮径向尺寸的加大,变速档位的增多导致齿轮数量的增多和动力输出的平稳性增强。不同于市场上多数产品的两档变速,青岛北方星火机床有限公司的轧辊车床采用六档变速,轧辊车削一般使用低转速,低转速恰恰是该车床输出扭矩最大的状态,这就大大提高了车削过程中的背吃刀量和进给速度,带来整体加工效率的提升。高刚性,大扭矩,适中的价格,带来较强的市场竞争力。


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