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轧辊车床降低刀具损耗的方法

       数控轧辊车床在机械加工领域有着显著的地位,随着国内大规模基础建设以及大批重大项目的建设,也使得数控机床向着超大超重的方向发展,对一些超重超长零件,采用数控轧辊车床是最好的方案,北方星火数控轧辊车床可以车削各种零部件的外圆、端面、内孔、切槽、R弧等工艺,广泛应用于轧钢厂、特种钢生产厂、矿山冶金厂、管件阀门厂等,因此市场占有率具有较高的比重。

       数控轧辊车床主要加工的轧辊是轧钢机上的重要零件,采用轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材,使金属产生塑性变形,是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件,具有较高的硬度。因此在使用轧辊车床加工轧辊时易崩刀,对于轧辊刀具的消耗较大。数控轧辊车床加工轧辊时,应选择具有耐磨性与抗冲击韧性的刀具,如硬质合金刀具等,减少对轧辊车床加工过程中车刀的损耗。

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       大型轧辊车床生产厂家北方星火为了提高客户工件的加工效率,节约客户的生产成本,提高其经济效益,对数控轧辊车床车削过程中磨刀或者更换刀片的操作技巧进行简述,以便减少客户对轧辊刀具的损耗。

1.使用焊接刀具时,可在车削工件时,按下程序运行暂停键,等不出铁屑时将刀具摇出停车,卸下刀具刃磨后装刀。开车后使用手轮将刀具摇至原位置,不看坐标值,看位置(可能有误差)。然后自动运行程序,待这遍运行完后,必须进行对刀操作。

2.使用可转位车刀因磨损或打刀更换刀片:可先使程序运行暂停,记下x、z轴坐标值,用手轮将刀摇出,停止主轴,更换刀片后再开车。用手轮摇至原x、z坐标处,自动运行程序即可。




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