重型轧辊车床制造厂家北方星火研发出的新型轧辊车床CK84160具有稳定性好， 结构合理， 刚性强， 切削力大等优点。适应于各种轧辊的粗精车削， 除此之外，还可用于高速钢和硬质合金刀具完成对各种铸铁， 合金钢等有色金属及非金属材料进行加工， 可完成对大型滚筒及长轴类的内外圆，柱面，锥面，球面，螺纹及各种曲线回转体的粗精车削，亦可改变配置，实现恒限速车削。

新型轧辊车床技术参数

床身导轨形式：矩形三导轨

床身导轨宽度：1800mm

卡盘直径：1600mm四爪单动卡盘

卡爪座长度：320mm重型卡爪座

主轴转速：2-80r/min

刀架形式：框式刀板

尾座移动方式：电动

数控系统：西门子，广数，发那科等

机床平面度：0.03/300mm

新型轧辊车床CK84160刀具的选择

对于高硬度轧辊的加工，首先采用的是硬质合金刀具，是用途较为广泛的一种刀具材料。但由于自身硬度不高，只适合加工HRC45以下的轧辊。如常用于热轧辊，支承辊，中间辊的球墨铸铁轧辊，高合金铸铁轧辊。

其次就是立方氮化硼刀具，此刀具是目前车加工轧辊的高效刀具材料，其优异的耐磨性和抗冲击韧性，在车加工轧辊过程中，不仅不会出现剧烈磨损，也不会出现崩刀问题。其寿命是硬质合金刀具的十几倍。

最后就是陶瓷刀具，虽然硬度高于硬质金刀具，但由于脆性大，只适合精加工工序，对于粗车加工轧辊不适合，易崩刀。

北方星火新型轧辊车床加工工艺

铸铁轧辊的加工工艺：冶炼、铸造、软化处理、粗加工、热处理（提高硬度）、精加工、探伤检验、成品。

铸钢轧辊的加工工艺：以合金铸钢轧辊为例：冶炼、铸造、粗加工、热处理、精加工、性能、探伤等检测、成品。

锻钢轧辊的加工工艺：以冷轧工工作辊为例：精选原材料、EBT初炼、LF精炼、真空脱气、浇注成型、电渣重熔、锻造、球化退火、粗加工、调质（淬火＋高温回火）、半精加工、探伤检测、预热处理、双频淬火、冷处理、低温回火、精加工、硬度、超声波及金相、包装出厂。