数控车床的整个加工都是通过履行工件的加工程序来完结的。因此加工程序编制的好坏直接影响工件终的加工精度和加工功率。而工件加工程序编制的前提是工艺安排的确认。数控车床出产厂家谈谈数控车床加工时应考虑以下几方面：

A.构成零件概括的几许条件：在车削加工中手工编程时，要计算每个节点坐标；在主动编程时，要对构成零件概括一切几许元素进行界说。

B.形状和方位精度的要求：零件图样上给定的形状和方位公役是确保零件精度的重要根据。加工时，要依照其要求确认零件的定位基准和丈量基准，还能够根据数控车床的特别需求进行一些技能性处理，以便有效的操控零件的形状和方位精度。

C.材料与热处理要求：零件图样上给定的材料与热处理要求，是挑选刀具、数控车床型号、确认切削用量的根据。

D.外表粗糙度要求：外表粗糙度是确保零件外表微观精度的重要要求，也是合理挑选数控车床、刀具及确认切削用量的根据。

E.尺度精度要求：剖析零件图样尺度精度的要求，以判别能否运用车削工艺到达，并确认操控尺度精度的工艺方法。在该项剖析过程中，还能够一起进行一些尺度的换算，如增量尺度与尺度及尺度链计算等。

       数控车床是一种复合型的加工机床，它不只能够进行车削也可进行镗削加工。关于待加工工件上既有平面也有孔时，应领先车平面后镗孔的次序进行、因为车平面时切削力较大，工件易发生变形，先车面后镗孔，使其有一段时刻康复，待其康复变形后再镗孔，有利于确保孔的加工精度。